
Ein praktischer Leitfaden zum Drehen, Fräsen und Schleifen – und dazu, wie Sie das richtige Verfahren für Ihr Teil wählen. Verfasst von Aagaard Nielsens Maskinfabrik, die seit 1964 in der spanenden Bearbeitung tätig ist.
Spanende Bearbeitung ist ein Sammelbegriff für Bearbeitungsverfahren, bei denen ein Schneidwerkzeug Material in Form von Spänen von einem Werkstück abträgt. Das Werkstück liegt zunächst typischerweise als Stangenmaterial oder Metallrohling vor und wird in einem oder mehreren Arbeitsgängen zur fertigen Geometrie bearbeitet.
Das Verfahren ist bei der Herstellung von Präzisionskomponenten aus Metall am weitesten verbreitet, da es hohe Genauigkeit, gute Oberflächen und große Flexibilität vereint – von kleinen Serien bis zur Serienproduktion in großen Stückzahlen.
Die drei grundlegenden Verfahren sind Drehen, Fräsen und Schleifen. In der modernen Fertigung werden die Maschinen durch CNC (Computer Numerical Control) gesteuert. So wird jedes Werkstück exakt gleich bearbeitet – unabhängig von der Seriengröße. Erfahren Sie, wie wir Zerspanung als Zulieferer anbieten.

Das Werkstück rotiert, während ein eingespanntes Werkzeug Material abträgt. Ideal für zylindrische Teile wie Wellen, Buchsen und Fittings – in Serien ab 25 Stück auf Mehrspindel-Stangendrehautomaten.
Mehr erfahrenEin rotierendes Werkzeug bearbeitet ein eingespanntes Werkstück. Geeignet für prismatische Teile, Taschen, Gewinde und komplexe 3D-Geometrien mit hoher Präzision.
Mehr erfahrenFeinbearbeitung mit einer Schleifscheibe, wobei Rundschleifen für zylindrische Flächen und Flachschleifen für ebene Flächen eingesetzt wird. Das Verfahren ermöglicht engste Toleranzen und feinste Oberflächen.
Mehr erfahrenMehrere Spindeln bearbeiten Teile gleichzeitig, was bei großen Serien zu sehr niedrigen Stückpreisen führt. Unsere 6-Spindel-Maschinen sind genau dafür ausgelegt.
Mehr erfahrenDie Wahl hängt von der Werkstückgeometrie, den Toleranzanforderungen, den Oberflächenanforderungen und der Seriengröße ab. Häufig werden die Verfahren kombiniert – beispielsweise Drehen mit anschließendem Rundschleifen bei engen Toleranzen. Wenn Sie unsicher sind, helfen wir Ihnen gerne, anhand Ihrer Zeichnung die wirtschaftlichste Lösung zu ermitteln.
| Ihr Bedarf | Empfohlenes Verfahren |
|---|---|
| Zylindrische Teile (Wellen, Buchsen, Zapfen) | CNC-Drehen |
| Prismatische Teile, Taschen und komplexe Geometrien | CNC-Fräsen |
| Enge Toleranzen und feine Oberflächen an zylindrischen Flächen | Rundslibning |
| Ebene Referenzflächen mit hoher Ebenheit | Planslibning |
| Große Serien mit niedrigen Stückpreisen | Mehrspindeldrehen |
| Teile mit Anforderungen an dokumentierte Sauberkeit | Bearbeitung + Waschen und Verpacken |

Spanende Bearbeitung ist ein Sammelbegriff für Bearbeitungsverfahren, bei denen Material in Form von Spänen von einem Werkstück abgetragen wird – typischerweise durch Drehen, Fräsen oder Schleifen. Diese Verfahren werden eingesetzt, wenn hohe Präzision und gute Oberflächen in Metall gefordert sind.
Die meisten Metalle lassen sich spanend bearbeiten – darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Bronze. Die Materialwahl hängt von den Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Preis ab.
Schleifen wird gewählt, wenn die Toleranz- und Oberflächenanforderungen enger sind, als es Drehen und Fräsen ermöglichen – typischerweise als Feinbearbeitung nach vorherigem Drehen oder Fräsen. Rundschleifen wird für zylindrische Flächen und Flachschleifen für ebene Flächen eingesetzt.
Ja. Mit mehrspindligen CNC-Stangendrehautomaten werden mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet. Das ermöglicht kurze Zykluszeiten und niedrige Stückpreise – auch bei Serien mit vielen Tausend Teilen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder eine kurze Beschreibung – wir melden uns zeitnah mit Preis und Lieferzeit bei Ihnen. ISO 9001:2015-zertifizierte Qualität aus Ullerslev auf Fünen.
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